アルミニウム航空機部品

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)に衝撃を与えることになるが、表面処理効果が異なるアルミニウムとアルミニウム合金材は同じではない。陽極酸化を例にとると、

酸化後に酸化皮膜が無色透明であれば、5系及び6系のアルミニウム合金の方が良好であり、酸化後に着色することもできる。陽極酸化のみに必要ならば、緻密な陽極酸化皮膜の形成は、要求のない色のため、ほとんどのアルミニウム合金を酸化することができる。酸化プロセスを選択する前に、材料の品質、異なる組成が陽極酸化後のアルミニウム製品の品質に直接影響するため、アルミニウムまたはアルミニウム合金材料を理解する必要があります。例えば、気泡、傷、剥離、粗いなどのアルミニウム表面欠陥は、陽極酸化処理後も、すべての欠陥が依然として明らかになる。合金の組成はまた、陽極酸化後の表面外観に直接影響を及ぼす。酸化皮膜性能の表面外観に銅、ケイ素、鉄および他の不純物を含むアルミニウム合金は以下の通りである:銅は酸化皮膜を赤色にし、電解質の品質を損傷し、酸化欠陥を増加させる。シリコンは酸化膜を灰色にし、特に含有量が4.5%を超える場合、その効果はより明白です。それ自身の特性のために、鉄は陽極酸化後に黒い斑点の形で存在するでしょう。

さらに、合金中の他の不純物は酸化皮膜の外観に影響を与えます:1〜2%のマンガンを含むアルミニウム合金は酸化後に茶色 - 青色です。アルミニウム中のマンガン含有量の増加に伴い、酸化後の表面色は茶色 - 青色から暗褐色に変化する。0.6〜1.5%のシリコンを含むアルミニウム合金は酸化後の灰色であり、3〜6%のシリコンを含む場合の白色灰色である。亜鉛を含むものは不透明な色をしており、クロムを含むものは金色から灰色までの不均一な色相を有し、ニッケルを含むものは淡黄色を有する。一般的に言えば、酸化後に5%以上の金のマグネシウムとチタン含有量を含むアルミニウムのみが無色透明で明るく滑らかな外観を得ることができる。

いくつかのプロファイル外観は異なる色を作るために、これらの色は酸化されないが、陽極酸化、染色または電解着色後のアルミニウムが形成されることに留意すべきである。染色は基本的に任意の色、および電解着色は少なく、行うことができます、黒、ブロンズ、シャンパン、黄金の黄色、模造ステンレス鋼色。

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