CNC加工精度を向上させる方法は?

nc加工をテストする指標の1つは加工精度であることを私たちは皆知っています。バッチで生産する際にCNC加工精度を確保するには?伝統的なスキームは、試験切断法であり、サイズを測定し、切削工具の量を調整する - 切断 - 試験切削など、所望のサイズまで。この方法は、制御の合理的な範囲でエラーを保証することができますが、より煩雑で、生産効率は高くはありませんが、主に単一の小さなバッチ生産に使用されます。携帯電話シェルの大量生産は、高いCNC処理精度を維持しながら、バッチ処理精度の目的を確保するために必要なサイズを取得するために工作機械、器具、ワークおよび工具の相対的な位置を調整する必要があります。だから、処理の精度を確保するために、事前にプロセスを調整するには?

1. CNC工作機械の軸受の回転精度を向上させます。ホイールの精度を向上させるために、高精度のローリングベアリング、マルチオイルチーズダイナミック圧力軸受、静水軸受けを選択できます。同時に、ボックス支持穴の改善、スピンドルジャーナル処理精度などのベアリングアクセサリーの精度を向上させ、スピンドル回転精度がワークに反映されないようにします。

2. プロセスの熱変形を制御します。CNC加工センターは高速切断加工装置であり、処理プロセスは多くの熱を発生させ、熱源の熱源と熱源の分離を減少させ、内部応力を排除するために熱処理プロセスを増加させる。加工誤差の大きさは、加工精度の高さを反映します。誤差が大きいほど加工精度が低くなり、誤差が小さければ小さいほど、加工精度が高くなります。

伝送チェーン送信エラーを低減する伝送エラー送信システムは、伝送数を少なく保つ必要があり、伝送チェーンは短く、伝送精度が高い原理は、速度低下伝送を使用することは、伝送精度を確保するための重要な方法であり、伝送ペアの端に近いほど、伝送比を小さくする必要があります。端部の精度は、他のトランスミッション部品よりも高くする必要があります。

4. CNC工作機械の摩耗を減らす。工具の研ぎがする前に、工具を再着用し、完全潤滑のための最も専用の切削油を選択する必要があり、工具材料はプロセス要件を満たす必要があります。