要件のどのような側面に従うべき精密部品処理

精密加工業界は、常に労働集約的で資本集約的で技術集約的な産業であり、業界のしきい値は高くなっています。企業が設立されても、ある規模に達することができない場合でも、利益を生み出すのは困難です。

精密機械加工の要件は非常に厳しいです。

精密部品処理プロセスは非常に厳しい要件を持ち、少し不注意な処理は許容範囲を超えてワークピースエラーを引き起こす、再処理する必要がある、またはブランクスクラップを発表し、生産コストを大幅に改善します。精密部品を加工する際にはどのような要件に従うべきですか?

第1に、それは要求の大きさであり、厳密に処理のための形状と位置許容条件の図面に従わなければなりません。企業が処理して生産する部品のサイズは、実際には図面上のサイズとまったく同じではありませんが、実際のサイズは理論サイズの許容範囲内にあり、すべての部品は製品の認定を受けており、使用できます。

第二に、機器の要件は、荒い、仕上げ加工は、機器の異なる性能を使用する必要があります。粗い加工工程は、ブランクのほとんどの部分をカットすることであるため、ワークは、大きな供給と大きな切断深さの場合に内部応力の多くを生成し、その後、それが終了することはできません。ワークピースが一定時間後に完成したら、高精度工作機械で作業して、高精度を実現します。

第三に、精密部品の加工は表面処理と熱処理のプロセスを有することが多く、表面処理は精密機械加工に置かれるべきである。精密加工の過程で、表面処理後の薄層厚さを考慮する必要があります。熱処理は金属の切断特性を向上させるため、加工前に行う必要があります。

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