ステンレス溶接箇所の対処法

Sep 09, 2022

溶接後のステンレス鋼の表面処理方法には、研磨と不動態化があります。

まずは表面磨き

傷、へこみ、ざらざらした斑点、染みなどのステンレス鋼溶接機の表面は、媒体の腐食を加速させます。 ステンレス鋼の表面を研磨すると耐食性が向上し、表面粗さが細かいほど耐食性が向上します。 細かい粗さの溶接物の表面は、酸化と腐食から内部金属を保護できる緻密で均一な酸化膜の層を生成できるためです。

二、パッシベーション処理

不動態化は、ステンレス鋼の表面に手作業で酸化膜を形成し、耐食性を高めるプロセスです。 パッシベーション プロセスは次のとおりです。

溶接面の洗浄・補修→酸洗→洗浄・中和→不動態化→洗浄・乾燥。

処理の前に、溶接部の表面をきれいにして修復し、表面の損傷を修復し、手持ちの砥石で研磨し、最後に溶接部の標準シェルとその近くのスパッタをきれいにします。

酸洗の目的は、酸化皮膜を取り除くことです。 熱間加工ステンレス鋼 (ホットプレスヘッドなど) と溶接熱影響部が酸化皮膜の層を生成し、耐食性に影響を与えるためです。 酸洗には、酸液酸洗と酸ペースト酸洗の2つの方法があります。

酸洗処方:硝酸の質量分率(密度1.42g/cm3)は20%、フッ化水素酸5%、残りは水、酸洗温度は常温。

スクラブ酸の処方: 塩酸 50% と水 50%。

酸ペースト配合:塩酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/cm3)30ml、ベントナイト150g。

ディップ法は、小型の装置や部品に適しています。 浸漬するには、機器とコンポーネントを酸洗浄液に 25-45 分間浸し、取り出してきれいな水ですすいでください。 スクラビング方式は大型設備に適しています。 ブラシを酸性ローションに浸し、色が白く明るい色になるまでこすってから、水ですすいでください。

酸洗後、パッシベーションを行います。 不動態化溶液の処方:5mLの硝酸、1gの二クロム酸カリウム、95mLの水。 処理温度は室温、処理時間は 1 時間とした。 処理方法は、溶接部表面の不動態化液を一度拭き取り、1時間放置後、冷水ですすぎ、布で丁寧にこすり、最後に熱湯ですすぎ、ブロードライします。

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