電気スピンドルの構造にcnc加工の要件は何ですか?

電気紡錘は、近年のCNC加工の分野で工作機械のスピンドルとスピンドルモーターを統合する新技術です。リニアモータ技術と高速工具技術と共に、高速加工を新時代に押し上げます。CNC機械加工電動スピンドルは、電気スピンドル自体とその付属品を含むコンポーネントのセットです:電気スピンドル、高周波変換装置、オイルミスト潤滑器、冷却装置、内蔵エンコーダ、およびツール交換装置。

高速紡錘は高速切断技術の重要な技術であり、また高速切削機械の重要な部分である。それは高い動的バランス、良好な剛性、高い回転精度、良好な熱安定性、十分なトルクおよび動力伝達、高遠心力、正確な温度測定装置および有効な冷却装置を必要とする。高速切断では、一般にスピンドル速度の容量が40,000r/min以上であり、スピンドルパワーが15kWより大きい必要があります。通常、スピンドルモータと一体化したスピンドルモータは、中間リンクなしで直接伝送を達成するために使用されます。ほとんどのモータは、誘導内蔵スピンドルモーターを使用しています。

現在、多くの機械加工部品メーカーは、ホットプレス窒化シリコン(Si3N4)セラミック軸受、流体力学的および静的圧力軸受、およびエアベアリングを使用しています。機械加工部品の異なるタイプによると、電気紡錘の構造要件は非常に厳しいです。潤滑は、主にオイル空気潤滑、ジェット潤滑、その他の技術を使用します。スピンドル冷却は、一般にスピンドル内部の水冷または空冷を採用します。

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