突合せ溶接ハードウェア フランジ規格の導入

突合せ溶接フランジの規格

突合せ溶接フランジにはさまざまな分類基準が使用されており、特定の方法と方法に従って使用および促進でき、重要な役割と価値を果たし、ユーザーに特定の利便性と価値をもたらすことができます。

パイプ フランジは、接続モードに応じて 5 つの基本的なタイプに分けることができます: フラット溶接フランジ、突合せ溶接フランジ、ねじ込みフランジ、ソケット溶接フランジ、ルーズ スリーブ フランジ。 フランジシール面には多くの種類があり、一般的に使用されるのは、凸面（RF）、凹面（FM）、凹面と凸面（MFM）、ほぞと溝面（TG）、フルプレーン（FF）、リングジョイント面（RJ）です。

突き合わせ溶接フランジ：フランジとパイプの突き合わせ溶接に使用され、その構造は合理的で、強度と剛性が大きく、高温高圧と繰り返しの曲げと温度変動に耐え、信頼性の高いシール、0.25の公称圧力〜 2.5MPa 溶接フランジで、シール面に凹凸があります。

フラット溶接フランジ: 公称圧力が 2.5MPa を超えない炭素鋼パイプ接続に適しています。 平らな溶接フランジのシール面は、滑らかな、凹凸のある、ほぞタイプの 3 種類で作成できます。 滑らかな平らな溶接フランジの消費量が最大で、低圧の未精製の圧縮空気や低圧の循環水など、中程度の媒体条件の場合に主に使用されます。 その利点は、価格が安いことです。

フランジの形状が異なれば、使用する価値や機能も異なります。 使用中の品質検査を確実にするために、正しい方法と原則に従って使用する必要があります。

さまざまなレベルの圧力に応じて、低圧アスベスト パッド、高圧アスベスト パッドから金属パッドまで、フランジ パッドを溶接するためのさまざまな材料があります。 実際の生産における突合せ溶接フランジの開発と生産のさまざまな方法とプロセスで使用され、プロセスと原則に従って、重要な価値と役割が異なり、実際の生産ではいくつかの要素を追加して機能と機能を高めます炭素鋼フランジの値は、特性と値の使用をうまく行います。 フランジ接続は使いやすく、大きな圧力に耐えることができます。

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