チタン機械加工部品

チタンの機械加工は、他のほとんどの金属材料よりも要求が厳しいだけでなく、制限も厳しくなります。 これは、チタン合金の冶金学的特性と材料特性が、切削作用と材料自体に深刻な影響を与える可能性があるためです。 ただし、適切なツールを選択して正しく使用し、機械と構成をチタンの機械加工要件に合わせて最適化すると、これらの要件を完全に満たすことができ、満足のいく高性能と完璧な結果が得られます。 従来のチタン加工で遭遇する多くの問題は、加工工程に対するチタンの特性の影響を克服する限り、避けられないものではなく、成功を収めることができます。

チタンのさまざまな特性により、魅力的な部品材料になっていますが、これらの特性の多くは、その被削性にも影響を与えます。 チタンは優れた強度対重量比を持ち、通常、鋼よりもわずか60パーセントの密度です。 チタンは鋼よりも弾性率が低いため、剛性が高く、屈曲性が高くなります。 チタンはまた、ステンレス鋼よりも耐食性が高く、熱伝導率が低くなっています。 これらの特性は、チタンが機械加工中に、より高く、より集中した切削抵抗を生成することを意味します。 切断中に振動してチャタリングを引き起こす傾向があります。 また、切削中に切削工具の材料と反応しやすく、それによってクレーターの摩耗が増加します。 また、熱伝導率が悪い。 熱は主にカッティングゾーンに集中するため、チタンを加工するための工具は高い熱硬度を備えている必要があります。

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