PTC針の精密な製造プロセスと品質管理

Jul 06, 2026

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一見シンプルに見えますが、チバ針の性能は、公差の厳しいチューブ、洗練された先端研削、厳格な QC にかかっています。{0}

1. 原材料

医療グレードの SUS304/SUS316L 毛細管(ASTM A269/A908)またはニチノール(ASTM F2063)-

受入検査:分光分析、硬度(HV 180~220 SUS304)、外径±0.02mm、内径±0.01mm、表面傷検査

2. カットと矯正

ダイヤモンドは長さに合わせてカットされます。バリ取り

マルチロール矯正 → 真直度 全長で 0.3 mm 以下

3. ルーメンコンディショニング

プラグ-引き抜き / ダイス-を最終 ID / OD まで引き抜く

内面電解研磨:Raを減らす<0.2 µm → minimizes cell sticking & clot blockage

4. チップ研削 - の重要なステップ

レジン-ボンドダイヤモンドホイールを使用して25度~30度の長ベベルまでCNCベベル研削

先端の厚さ 5 μm 以下。貫通力<0.5 N (phantom gel)

抵抗を低減し、US チップエコーを改善するためのオプションの二次リリーフグラインド

超音波洗浄により微小な破片を除去します(微粒子塞栓の防止)

5. 外装仕上げとマーキング

外面を電解研磨

レーザー エッチングされた深さマーク (5/10 mm) ±0.1 mm 公差

先端近くのオプションの「エコー源性リング」(マイクロ-}溝または不活性コーティング)

6. ハブの組み立てと滅菌

PP/PC ハブはテールに{0}圧入または溶剤-接合されています

スタイレット(付属している場合)、保護スリーブを組み立てます

洗浄 → ISO クラス 7 クリーンルーム包装 → タイベックパウチ → EO 滅菌 (AE 12 以上) → 無菌/EO 残留物/エンドトキシンの隔離

主要な QC テスト

テスト

方法・基準

寸法

ビジョンシステム:外径、内径、ベベル角度、ベベル長さ、全長

貫通力

標準ゼラチン中 0.5 ~ 0.6 N 以下。<20% force decay after 10 reps

流量

定義された ΔP での水流量は最小仕様を満たします

先端の完全性

顕微鏡: ロールエッジ、欠け、亀裂なし

リーク・ルアーロック

Hold vacuum >30秒;ハブのトルクテスト

生体適合性

ISO 10993 細胞毒性/感作/溶血(ロットサンプル)

パッケージの完全性

染料の浸透/真空減衰

不適切な製造に起因する一般的な欠陥: 先端が鈍い → 挿入力が高く裂けやすい。内腔の荒れ→吸引液の詰まり/溶血。不正確なマーキング → 深度の誤判定。

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