フランジ付きチューブ
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説明
製品仕様書
商品名 | フランジ付きチューブ |
素材 | ステンレス、アルミ、真鍮など |
表面処理 | 陽極酸化、サンドブラスト、塗装、粉体塗装、メッキ、シルク印刷、ブラッシング、研磨、レーザー彫刻 |
加工オプション | 旋削、研削、フライス加工、溶接、曲げ、穴あけ、スエージング、フレアリング、スロットカット、スタンピング、深絞り、キャッピング、面取りなど |
チューブ形状 | カスタムラウンド、オーバル、スクエア、特殊形状 |
カスタム機能 | 提供される 2D/3D 図面またはサンプルによると |
パッケージ | 標準カートンまたは顧客の要求に応じて |
認証 | ISO9001:2015、SGS |
製品ショー
1.アニーリング温度が必要な温度であるかどうかに注意する必要があります。 ステンレス鋼板の焼入れ焼戻し処理は、一般的に受け入れられている溶体焼入れ焼戻し処理、または「焼入れ」であり、プロセスの温度範囲は1040〜1120度(日本標準)です。 鋼管の製造・加工時には、焼入れ炉の穴も確認できます。 急冷された領域の鋼管は、白熱の形をしており、軟化したり緩んだりしていない必要があります。
2、焼入れ雰囲気。 一般的に、鋼管の焼入れ雰囲気には純水素が使用されており、雰囲気の純度は約99.99%です。 雰囲気中に他の不活性ガスが存在すると、純水素の純度が適度に低下する可能性がありますが、酸素ボンベや水性ガスが過剰になることは厳禁です。
3、炉壁気密性。 ブライトクエンチ炉は、外部ガスから密閉する必要があります。 一般に、蒸気体を維持するためにラドンガスが使用されます。 炉壁の出口が 1 つだけ開いているため、ラドン ガスを点火するのに便利です。 検査方法は、急冷炉の各継ぎ目隙間を水拭きし、蒸気漏れの有無を確認する方法です。 蒸気漏れの最も脆弱な位置は、クエンチ炉の入口と出口のパイプラインの領域です。 ここのシールリングは傷つきやすいので、頻繁に点検・交換する必要があります。
4、ガスの使用圧力を維持します。 蒸気の漏れを防ぐために、光輝炉内のメンテナンスガスは、一定の正の標準空気圧を維持する必要があります。 メンテナンスガスがラドンガスの場合、20kBar程度で広く行う必要があります。
5. 炉内に水蒸気があってはなりません。 まず、炉壁が退屈で退屈であるかどうかを常に確認する必要があります。 炉への最初の装填を行うときは、炉壁の原材料を風乾する必要があります。 第二に、炉に入る鋼管に残留水の汚れがあるかどうかを確認する必要があります。一部の鋼管には穴があり、乾いた状態で明るい炉に水を入れることができません。そうしないと、ステンレスのプロセス全体に悪影響を及ぼします。スチール加工。




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